




的叶轮设计
运用计算流体力学(cfd)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,---每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。

侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备,淬火槽搅拌器图片,用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动,采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动,淬火槽搅拌器安装,由于它们在结构上的不同,又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体,适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合;涡轮式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮;叶片式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化;涡流式是将机械能传递给液体。

侧入式齿轮搅拌器的特点和优势,配置新型传动密封装置,充分运用静密封结构,淬火槽搅拌器,实现零泄漏,比起其他的密封结构都有*的优势。配置节能推进式搅拌器,搅拌流量大,淬火槽用搅拌器,能耗低,可节能30%,配置k系列减速机,机构合理,安装,运行,维护费用低,根据罐体尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用,合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度,实现搅拌效果*化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快,均匀,充分等要求,且水头损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

盛达传动(图)-淬火槽搅拌器安装-淬火槽搅拌器由淄博盛达传动机械有限公司提供。淄博盛达传动机械有限公司在化工设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,盛达传动一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:傅先生。同时本公司还是从事沉锂釜搅拌器,搅拌器,搅拌器厂家的厂家,欢迎来电咨询。
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